Mantendo-se à frente das demandas de produção de fim de ano: o que você precisa saber e como se preparar
Com a aproximação do final do ano, as linhas de produção de diferentes setores pressionam para atender aos pedidos finais antes das paralisações e períodos de manutenção programados. Para os fabricantes, isso significa uma coisa. Todo sistema precisa funcionar de forma confiável até que a última remessa saia do cais.
A pressão está alta, mas também a oportunidade de planejar com antecedência. Ao preparar seu estoque de peças sobressalentes e agendar os reparos agora, você pode evitar desligamentos de última hora caros e manter a produção funcionando sem problemas durante os meses mais movimentados do ano.
Compreensão Fechamentos de Fim de Ano
Os fabricantes frequentemente elaboram planos para grandes paralisações de manutenção, reestruturação e férias dos funcionários durante o verão e novamente após as festas de Natal e Ano Novo. Às vezes chamado de "quinzena de fábrica", esse período de baixa demanda oferece a janela perfeita para realizar manutenção, atualizações e atualizações de sistemas sem interromper a produção. Existem dois tipos de paralisações que a maioria dos fabricantes conhece: planejadas e não planejadas:
Tempo de Descanso Planejado
O tempo de inatividade planejado ocorre durante as temporadas de baixa demanda, permitindo que as equipes de manutenção realizem verificações de sistemas, reformulações, reajustes e atualizações com acesso ininterrupto a equipamentos que, de outra forma, seriam difíceis de acessar durante a produção. Agendar uma parada planejada garante uma produção mais tranquila depois e ajuda a evitar consertos emergenciais caros ou pedidos apressados. Investir tempo em manutenção preventiva e aquisição antecipada de peças economiza tempo e dinheiro a longo prazo.
Tempo de Inatividade Não Planejado
Já o tempo de inatividade não planejado pode interromper as operações sem aviso. Pode ser causado por manutenção inadequada, falha de hardware, atrasos no fornecimento ou erro humano, e o impacto vai além do tempo de produção perdido.
Segundo a Siemens, o tempo de inatividade não planejado (ou "produção ociosa") custa ao setor automotivo cerca de 695 milhões de dólares por ano. Em diversos setores, isso custa às 500 maiores empresas do mundo cerca de 11% de sua receita total — cerca de US$ 1,4 trilhão anualmente. Em outras palavras, paralisações não planejadas podem acabar com a produtividade e os orçamentos em conjunto.
Planeje Reparos Antecipadamente
As filas de reparo crescem rapidamente no final do ano.
Ao enviar peças agora, você garante um retorno mais rápido e garante que seus sistemas estejam prontos antes do início das janelas de manutenção programadas. Os técnicos internos da DM AutoTec Automação realizam diagnósticos, reparos e testes de verificação para entregar peças realmente prontas para produção.
Fontes Sobressalentes Antes da Corrida
Identificar componentes de alto risco ou críticos para a missão, como PLCs, drives e HMIs; e garanta substitutos agora. O estoque ampliado da DM AutoTec Automação, com mais de 250.000 peças (incluindo 74.000 adicionadas em 2025), ajuda você a encontrar exatamente o que precisa sem precisar de esperar por estoques atrasados ou altos custos de aquisição emergencial.
Gaste seu orçamento onde realmente importa
Muitas instalações têm orçamentos de fim de ano que precisam ser alocados. Investir em peças testadas e reparos verificados garante que esses recursos sejam gastos em confiabilidade, e não em substituições emergenciais após uma pane. É uma forma inteligente de maximizar o tempo de atividade e prolongar a vida útil dos seus sistemas de automação existentes.
Faça parceria com um fornecedor confiável
De Allen-Bradley e Siemens a Omron, ABB e Mitsubishi, a DM AutoTec Automação oferece peças novas e antigas de automação — todas testadas, recondicionadas e verificadas por nossa equipe de especialistas. Ao adquirir e consertar por meio de um fornecedor confiável, você simplifica o processo de aquisição e reduz o tempo de inatividade custoso.
À medida que a produção aumenta em direção às festas, a confiabilidade importa mais do que nunca. Um tempo planejado de inatividade previne perdas não planejadas, e agir cedo garante que você tenha as peças e os reparos necessários quando for necessário.
Planeje com antecedência, proteja seu tempo de atividade e mantenha sua produção funcionando com a Automação Clássica.
